手機零部件DM讀碼檢測

一、案例背景

【項目需求】

1、需要讀取料盤上零部件的DM碼

2、通過TCP/IP通信協議輸出這些碼的內容，同時需框出讀到的碼進行展示

【項目痛點】

1.項目預算有限，現場已有產線使用讀碼器進行讀碼應用，需要在此基礎上進行改動

2.零部件產品上的DM碼尺寸比較小，模塊數比較多，同時料盤會有遮擋，讀碼難度比較大

3.需要對生產情況以及物料情況進行可視化展示，需要快速定位到沒有DM碼的產品

二、方案描述

（1）項目配單表

考慮到成本原因，初步使用現場已有的ID6200M和12mm鏡頭作為硬件設備

考慮到客戶需要界面展示，采用讀碼平臺軟件進行讀碼效果展示

（2）方案示意圖

(3) 搭建與調試

項目難點1：

調試過程中發現，在現有硬件設備下由于DM碼模塊較小，如果要保證穩定讀碼就需要犧牲視野，同時不同線體料盤里物料數量不一樣，因此實際視野大小也有區別。

解決方案：

對相機和工位重新分配，對不同大視野進行不同數量的多相機視野拼接；同時鏡頭用35mm鏡頭替換12mm鏡頭，條光數量根據料盤情況**添加至四個。

項目難點2：

在確定硬件設備沒有其他問題之后，針對視覺展示需求，對視覺平臺功能進行定制。

解決方案：

展示整個料盤里DM碼的總數、展示界面增加ROI渲染框、根據讀碼平臺界面輸入的條碼總數判斷這批物料OK還是NG。

三、方案優勢

1、通過讀碼器和讀碼平臺的結合，實現了視覺可視化展示，此前此類項目只能通過PC-base（VM）或者智能相機進行，此項目可以看做是讀碼產品的一個新的嘗試和應用。

2、讀碼能力方面，以往項目都是物流場景，讀碼應用簡單。此次項目更換碼制之后，讀碼器讀碼能力依舊出色，多相機從數據融合、數據輸出再到界面展示，整體耗時在3S以內。整體的應用方案讀碼率保證在99%以上，能夠適應目前所有線體上的DM碼。

3、在已有的硬件上進行改造，針對不同線體進行差異化方案制定，盡可能的控制了成本。